Made by Blickle

Blickle의 목표: 모든 적용분야에 가장 적합한 솔루션.

혁신, 연구, 개발

귀하의 요구사항은 우리의 과제입니다. Blickle은 끊임없이 새롭고 창의적인 솔루션을 개발합니다. Blickle의 특수화된 전문가 팀은 고객의 요구 사항을 충족하는 완벽한 제품을 만드는 방법을 알고 있는 숙련된 디자이너로 구성되어 있습니다. Blickle의 개발자는 선형 및 비선형 FEM을 포함한 최신 방법을 사용하며, 기존의 기관과 긴밀한 관계를 유지하여 아이디어를 지속적으로 추진하고 새로운 가능성을 실현하고 있습니다. 또한 실제 기술 요구 사항을 충족하는 것 외에도 휠에 사용하는 재질을 최적화하고 구동 휠을 개발하기 위한 기초 연구를 수행합니다.

정확한 국제 배송

매우 빠릅니다. 높은 신뢰도

Blickle의 모든 영역에서 탁월한 신뢰성을 기대할 수 있습니다. 첨단 물류센터는 최고 품질의 배송을 보장합니다. 우리는 8,000개 이상의 다른 제품들을 하루 안에 선적할 수 있고, 추가적인 12,000개 제품을 유럽 전역에서 1~2일 이내에 선적할 수 있습니다.

60톤에서 70톤의 자재가 매일 로젠펠드에 있는 물류센터를 떠납니다. 40미터 높이의 완전 자동화된 하이렉 창고는 랙 휘더가 제공하는 4만 3,400유로 또는 케이지 팔레트를 수용할 충분한 공간이 있습니다. 인접한 작은 부품 창고에 54,000개 이상의 공간이 있습니다. 따라서 자재가 생산 시설에 효율적으로 공급되고 제품이 고객에게 신속하고 안정적으로 전달됩니다.

공구 및 강철 가공.

어떤 일을 잘 해내고 싶다면, 직접 해야만 하는 것 처럼 모든 것을 직접 관리합니다.

시장을 선도한다는 것은 높은 기준을 세우는 것을 의미합니다. Blickle의 방식: 처음부터 모든 것을 제조하고 개발합니다. Blickle의 모든 공구, 기계 엔지니어링, 강철 프로세싱은 사내에서 이루어집니다.

강철 가공
공구 및 기계 엔지니어링

Blickle은 사내에서 공구, 장비 및 시스템을 개발 및 구축하여 자격을 갖춘 직원과 첨단 기계에 대한 모든 요구사항을 충족합니다. 이는 여러 가지 측면에서 상당한 이점을 제공합니다. 즉, Blickle은 빠르고 비용 효율적인 방식으로 고객 요구사항을 충족하도록 대량 생산 제품을 관리할 수 있습니다. 사내 공구 당사의 도구 중 어떤 도구도 다운타임을 유발하지 않으며 제품 품질을 높게 유지할 수 있도록 보장합니다.

강철 가공

Blickle의 높은 수직적 통합 수준을 통해 품질 및 배송 날짜를 완벽하게 제어할 수 있습니다. 또한 고객 및 시장 요구사항에 신속하고 유연하게 대응할 수 있습니다. 유연성은 강철 성형 프로세스의 핵심입니다. Blickle의 종합 프레스 장비 세트에는 유압 및 편심 프레스가 포함되어 있으며, 그 중 일부는 서보 드라이브가 있고, 압력은 최대 630 미터 톤입니다. Blickle의 장비는 완전히 자동화된 공정에서 두께가 최대 12mm인 코일을 취급할 수 있습니다. Blickle의 프레스는 캐스터를 제조할 수 있도록 셋업되어 있습니다. 이를 통해 대량의 제품을 효율적으로 제조할 수 있을 뿐 아니라 비용 효율적인 방식으로 소규모 배치를 생산할 수 있을 만큼 충분히 유연성을 유지할 수 있습니다.

용접

수동 또는 자동. 하지만 언제나 정확하게.

연결부가 좋으면 서비스 수명이 길어집니다. 정밀도는 효과적인 용접에서 가장 중요한 부분입니다. 필요할 때는 수동으로 하며, 가능할 때는 언제든지 자동화합니다. Blickle은 용접기와 용접 장비가 까다로운 표준을 충족하도록 보장함으로써 지속적으로 높은 수준의 작업을 달성합니다. 정밀한 용접 심이 없다면 Blickle의 고하중 캐스터는 고객이 기대하는 안정성과 안전성을 갖추지 못할 것입니다.

최상의 형태의 폴리우레탄.

경험. 노하우. 아이디어.

폴리우레탄 주조

고급의 폴리우레탄을 생산하기 위해서는 올바른 공식과 적절한 가공 기법이 필요합니다. 그것이 Blickle이 폴리우레탄 전문가가 되기 위해 헌신한 이유입니다.

폴리우레탄 휠의 품질은 다양한 요인의 영향을 받습니다. Blickle은 자동으로 금속 휠 센터를 완전히 청소하고 프라이밍합니다. 컴퓨터가 제어하는 기계는 이후의 저압 주조 공정에 사용됩니다. 그런 다음 색소, 활성제 또는 정전기 방지제와 같은 정확한 양의 첨가제를 요구 사항에 맞게 추가합니다. 따라서 고객의 정확한 요구 사항을 충족하는 데 필요한 유연성을 확보할 수 있습니다.

  • 모든 크기의 PU 휠 (직경 25mm~1000mm).
  • 종합적인 품질 검사.
  • 트레드 및 타이어 경도 75 ~ 96 쇼어 A.
  • 고객 요구 사항을 충족하는 스페셜 칼라.

 플라스틱 사출 성형

혁신적인 플라스틱 가공

시장에서 앞서기 위해서는 융통성이 있어야 합니다. Blickle은 내열성, 전도성, 유리섬유 보강형 등 다양한 범위의 플라스틱 휠과 캐스터를 생산할 수 있습니다.

Blickle은 다양한 최첨단 고성능 기계를 사출 성형 공정에 사용합니다. Blickle의 연결된 시스템을 통해 다중 성분 휠을 완전히 자동화된 방식으로 제조할 수 있습니다. Blickle의 고성능 툴링 기술을 통해 높은 품질은 유지하면서 사이클 시간을 최적화할 수 있습니다.

설치

내부에서 직접 제조. 내부에서 직접 조립.

Blickle은 브라켓과 캐스터를 조립하기 위해 완전 자동, 고품질, 비용 효율적, 능률적인 생산 라인을 개발했습니다. Blickle의 유연성으로 인한 이점: Blickle 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 수작업으로 소규모 배치를 작업하는 경우가 많습니다.

거의 6만 평방 미터의 공간이 일년에 1,500만 개 이상의 캐스터와 휠을 생산하는 데 사용되는데 작업량은 하루에 6만 개 이상에 해당합니다. Blickle은 인증된 고품질 표준을 유지하기 위해 다수의 테스트 및 검사 스테이션을 생산 라인에 통합합니다.

품질, 환경, 에너지

Blickle은 귀하의 신뢰를 최우선합니다. 장기간에 걸쳐.

품질 관리 시스템을 통해 제품 및 프로세스의 품질을 지속적으로 개선할 수 있습니다. Blickle은 지속가능성과 에너지 효율성에 전념하고 있으며, 인증기관에서 정기적으로 표준 준수 여부를 점검할 수 있도록 준비합니다.

품질 관리

고객 신뢰는 Blickle의 가장 큰 자산 중 하나입니다. Blickle의 이러한 자신감은 품질과 신뢰성을 기반으로 합니다. Blickle의 제조 시설과 ""Made in Germany"" 제품에 대한 헌신 덕분에, 처음부터 전 과정을 완전히 통제할 수 있게 되었습니다. Blickle은 매일 개선하는 데 전념하고 있으며, 실수는 개선의 기회라고 믿습니다. Blickle이 1994년에 DIN EN ISO 9001 인증을 받은 최초의 독일 휠 및 캐스터 제조업체인 이유가 있습니다. Blickle의 품질 관리 시스템은 모든 분야와 프로세스에서 높은 수준의 품질을 보장하여 고객의 품질 목표를 최적으로 지원하는 것을 목표로 하고 있습니다. 종합적인 재질 및 제품 테스트가 중요한 역할을 합니다. 엔지니어는 최대 5.5톤의 하중에 대한 회전식 테스트 벤치, 재질 테스트 장비 및 기후 노출 테스트 캐비닛을 포함하여 다수의 테스트 장치를 사용할 수 있습니다. Blickle은 DIN EN 12527-12533에 따른 휠 및 캐스터 테스트에 파괴 테스트 외에 최첨단 장비를 사용합니다. 모든 생산 작업의 첫 부분부터 마지막 부분까지 항상 생산 작업자의 자체 점검과 함께 항상 검사합니다.


Blickle의 품질 보증 
환경 관리 시스템

Blickle에게 지속 가능한 관리는 기본적인 책임입니다. 이 때문에, 2012년 4월, DIN EN ISO 14001:2009에 따른 환경 관리 시스템을 품질 관리 시스템에 통합하였습니다. Blickle은 환경 친화성과 관련하여 프로세스와 제품을 지속적으로 개선하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 환경친화적인 제품의 개발, 생산과정에서의 자원의 세심한 사용, 그리고 환경친화적인 행동에 대한 직원들의 인식을 높이는 것이 Blickle의 환경 관리 시스템의 주요 목표입니다.

에너지 관리 시스템

2014년에 Blickle은 DIN EN ISO 50001에 따른 에너지 관리 시스템을 도입하여 회사의 모든 영역에서 에너지 소비를 최소화했습니다. 에너지 관리 시스템은 예를 들어 CO2 배출량을 줄임으로써 환경에 대한 부담을 줄이는 데 도움이 됩니다. 동시에, 에너지와 자원을 효율적으로 사용하는 것의 중요성에 대한 모든 직원들의 인식을 높이는 것을 목표로 하고 있습니다.