안전과 효율성의 새로운 정의

GO LEAN Ltd는 안전하고 효율적인 전기식 리프팅 및 자재 운반 기계 분야의 혁신을 통해 기업의 생산성 향상을 지원합니다. 세계적인 화학 제품 및 실리콘 제조업체인 최종 고객사는 영국 본사에서 중대한 과제에 직면했습니다. 바로 개별 공정 스테이션 간에 무거운 화학 용기를 안전하고 효율적으로 운반하는 문제였습니다. 직원들에게 높은 위험을 초래하는 지게차 사용은 더 이상 불가능했으며, 기존 수동 방식(여러 사람이 캐스터에 장착된 용기를 이동)은 시간이 많이 소요되고 신체적으로 부담스러우며 생산 능력을 크게 제한했습니다. 따라서 이 회사는 안전성, 인체공학성 및 효율성을 모두 갖춘 솔루션을 찾고 있었습니다.

브리클과 협력하여 GO LEAN은 맞춤형 솔루션을 개발했습니다: ErgoMove 2000 구동 시스템을 탑재한 EMOVEFORK입니다. 국제적으로 선도적인 휠 및 캐스터 제조업체인 브리클은 내부 물류 분야의 혁신적인 솔루션으로 유명합니다. ErgoMove 사업부를 통해 브리클은 중량물의 안전한 이동을 위한 전기 구동 시스템을 제공하며, 이는 인체공학적 작업과 최대의 안전성을 결합합니다. 화학 산업의 구체적인 적용 사례를 위해 이 시스템은 안전, 정밀도 및 조작 편의성에 대한 높은 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.

ErgoMove 2000 시스템은 EMOVEFORK의 핵심입니다. 이는 톤 단위의 중량물도 부드럽고 제어된 방식으로 이동할 수 있는 강력한 전기 구동형 장치입니다. 정밀한 제어 덕분에 차량을 정확하게 조종할 수 있습니다. EMOVEFORK는 이 구동 기술을 컴팩트한 구조와 모듈식 리프팅 기능과 결합합니다. 따라서 좁은 공간과 복잡한 하중도 문제없이 처리할 수 있습니다. 조작은 직관적입니다: 검증된 Flex-Cockpit 조작 개념을 통해 두 개의 회전식 조종기로 차량을 제어할 수 있어 직원들에게 최대의 유연성과 안전성을 제공합니다. EMOVEFORK는 유연하게 확장 가능하며, ErgoMove 2000 외에도 ErgoMove 500 및 ErgoMove 4000 구동 시스템과 함께 사용할 수 있어 버전별로 250kg에서 최대 3,000kg까지의 리프팅 용량을 구현할 수 있습니다.

ErgoMove와 함께 EMOVEFORK를 도입함으로써 공장의 자재 흐름이 지속 가능하게 변화했습니다. 개별 공정 스테이션 간 운송 시간이 5배 단축되었고, 지게차가 공정에서 완전히 제거되었으며, 산업 재해 위험이 크게 감소했습니다. 동시에 작업장의 인체공학성이 눈에 띄게 개선되었으며, 생산 능력도 크게 향상되었습니다. 이 솔루션의 성공에 결정적인 역할을 한 것은 특히 시스템의 정밀하고 부드러운 제어였습니다: “ErgoMove 구동 시스템을 탑재한 EMOVEFORK의 탁월한 기동성은 바로 우리가 우리 응용 분야에 필요로 했던 바로 그것입니다”라고 경영진과 운영 관리팀은 강조합니다.